Самовывоз
Курьером
Электроды ОЗЛ-6
ГОСТ
Э-10Х25Н13Г2
AWS
E309-15
ISO
E23.12B20
DIN
E23.12B20
Сварочные электроды ОЗЛ-6 -2
Сварочные электроды ОЗЛ-6 -2,5
Сварочные электроды ОЗЛ-6 -3
Сварочные электроды ОЗЛ-6 -4
Сварочные электроды ОЗЛ-6 -5
Основное назначение электродов ОЗЛ 6
Сварочные электроды ОЗЛ-6 предназначены для Сварки оборудования из литья и проката жаростойких сталей марок 20Х23Н13, 20Х23Н18 и им подобных, работающего в окислительных средах при температуре до 1000°С. Возможна сварка хромистых сталей типа 15Х25Т и стали марки 25Х25Н20С2, а также сварка углеродистых и низколегированных сталей с высоколегированными аустенитными сталями. Сварка в нижнем, вертикальном и потолочном положениях шва постоянным током обратной полярности. Сварочные электроды ОЗЛ-6 разработаны специалистами СпецЭлектрод.
Характеристика электродов ОЗЛ 6 разработки СпецЭлектрод
Типичные механические свойства металла шва электродов ОЗЛ-6
Временное
сопротивление , МПа
Предел текучести, МПа
Относительное
удлинение , %
Ударная вязкость , Дж/см2
610
410
33
150
Типичный химический состав наплавленного металла, % сварочных электродов ОЗЛ-6 СпецЭлектрод
C
Mn
Si
Ni
Cr
S
P
0,09
1,9
0,38
12,8
24,9
0,011
0,022
Геометрические размеры и сила тока при сварке сварочных электродов ОЗЛ-6
Диаметр, мм
электроды
Длина, мм
ОЗЛ-6
Ток, А
ОЗЛ-6
Среднее количество
электродов в 1 кг, шт.
2,0
300
30 – 60
2,5
310
50 – 80
3,0
340
50 – 90
39
4,0
360
80 – 140
23
5,0
450
120 – 160
8
Особые свойства электродов сварочных ОЗЛ 6
Электроды ОЗЛ-6 обеспечивают получение металла шва с высокой жаростойкостью до температуры 1000°С и стойкостью к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89. В температурном интервале сигматизации металл шва может приобретать склонность к охрупчиванию. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,5-10% (типичное 5,3%).
Условное обозначение сварочных электродов ОЗЛ 6
Э-10Х25Н13Г2-ОЗЛ-6-⌀-ВД
ГОСТ 9466-75
ГОСТ 10052-75
ТУ 1273-012-48804191-2011
Е-2975-Б20
Liquid template error: Liquid error: No such snippet 'microdata'